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烧结板除尘器应用及普及：

金珠环保烧结板除尘器对于工业烟气粉尘来讲，烧结板除尘器是目前市面上，超低排放，回收率高，滤芯材质不怕水，不怕油烟，使用寿命可长达10年的一种优选设备，是原有布袋除尘器的替代设备。

烧结板除尘器结构方式：

型烧结板为垂直安装。

垂直安装烧结板具有安装维修方便，过滤面积大，除尘能力强等优点，适合于粉尘较多的烟气处理；

***的清灰控制系统—采用智能控制系统，的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊超长寿命设计和制造的产品质量为保证。设计的滤板内腔反吹结构，保证了更高的清灰效率，并极大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，极大的节省了压缩空气用量；可横向、纵向任意组合的模块化结构——板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便；采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控；占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，大大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍***成本，后期运维成本也比其它形式除尘器低。

烧结机除尘器烧结板公司

烧结机除尘器投运初期，极板极线比较干净，清灰效果较好，二次电压在60kV以上，二次电流在500mA 以上。随着电除尘运行时间的增长，大量含湿气体的进入，极板、极线挂灰不断增多，导致其自身质量增加，振打加速度变小且衰减很快，清灰效果不断恶化，极板极线粘灰严重，尤其是极板极线上部 为突出。大量高比电阻粉尘粘结在极板极线上导致反电晕现象，降低了电除尘器的除尘效率。二次电压由原来的60kV降至45～50kV，二次电流降至100～200mA。原有侧向振打锤清灰装置已不能满足清灰的要求。为解决清灰问题，每次检修都***大量的人力到电场内部进行人工清灰，既带来了 隐患同时又有可能损坏电除尘器内部的结构件，对设备造成损害。因此，对240m2烧结机机头电除尘器清灰系统进行技术改造，提效率刻不容缓。

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1.检查执行元件运行速度是否均匀和异常现象，液压系统中各测压点的压力大小是否在允许的范围之内，油液是否清洁，表面是否有杂质，油量是否满足设备运行的要求，检查各个液压管的接头处是否有漏油现象，液压缸活塞杆是否正常振动，通过加工出来的产品质量来判断机器运转是否正常。以上这些都是通过眼睛观察，来诊断不锈钢滤芯的故障。